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复合肥生产线
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年产5万吨复合肥生产线
- 所属分类： 复合肥生产线
- 生产能力： 视有机肥设备工艺而定
- 产线配置： 整套生产线设备供应，如需咨询 请拨打下方客服电话咨询：
- 技术支持： 从前期的咨询了解、方案设计，到产线施工实时跟进，全程技术指导
- 产线简介： 年产5万吨复合肥生产线可用于生产各种复合原料的高、中、低浓缩复合肥。可根据实际需要配制不同浓度不同配方的复合肥，有效补充作物所需养分，解决作物需求与土壤供给之间的矛盾。复合肥是指由化学反应或者混合方法等合成的含作物营养元素氮、磷、钾任意两种或三种养分的肥料;复合肥料可以是粉状或粒状。复合肥含有效成分高，易溶于水，分解快，易被根系吸收，因此被称为“速效肥”，其作用是满足不同生产条件下农业需要的的多种养分的综合需求和平衡。
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年产5万吨复合肥生产线主要用于生产氮磷钾、过磷酸钙、氯化钾、粒状硫酸钾、硫酸、硝酸铵等不同配方的复合肥。
作为专业的肥料生产线设备制造商，我们为客户提供1万吨/年~ 20万吨/年等不同产能需求的生产设备和解决方案。整套设备分布紧凑、合理、科学，运行平稳，节能效果好，维护成本低，操作方便，是复合肥(掺混肥)生产厂家的选择。
复合肥生产线可以生产各种作物的高、中、低浓缩复合肥。一般来说，复合肥至少含有两种或者三种营养素(氮、磷、钾)。具有养分含量高副作用少的特点。复合肥在平衡施肥方面起着至关重要的作用,它不仅可以提升施肥效率，而且促进农作物的稳定高产。
复合肥生产线转鼓造粒主要用于生产高浓度复合肥工艺，圆盘造粒可用于生产高中低等不同浓度的复合肥工艺，结合复合肥防结块技术，高氮复合肥生产技术等等。
复合肥生产线应用:
1.硫包尿素生产工艺。
2.不同有机和无机复混肥生产工艺。
3.酸化合物制肥工艺。
4.粉末状工业无机肥工艺。
5.大颗粒尿素生产工艺。
6.幼苗基质肥生产工艺。
复合肥生产线原材料有尿素，氯化铵，硫酸铵，液氨，磷酸一铵，磷酸二铵，氯化钾，硫酸钾，包括一些粘土之类的填充料。
1）氮肥类：氯化铵、硫酸铵、硫铵、尿素、硝酸钙等。
2）钾肥类：硫酸钾、草木灰等。
3）磷肥类：过磷酸钙、重过磷酸钙、钙镁磷肥、磷矿粉等。
生产线流程图 :
优势:
复合肥生产线具有如下特色：
> 原料适用性广：可依照不同的复混肥的配方和比例生产复合肥，同时适用于生产有机无机复混肥。
成球率和生物菌成活率高：成球率达到90%～95%以上，低温大风量烘干技术可使微生物菌成活率达90%以上。成品外形美观，大小均匀，90%是粒径在2～4mm的颗粒。
> 工艺流程灵活：可依据实际的原料，配方和场地对复合肥生产线的流程做调整，也可依据客户的实际需求，设计定制化的工艺流程。
> 成品养分比例稳定：经过自动计量配料，各种固体，液体等原料精准计量，在整个工艺流程中，几乎保持了各养分的稳定和有效。
工作原理:
复合肥生产线的工艺流程通常可分为：原料配料、搅拌混合、粉碎结块、造粒、初次筛分、颗粒烘干、颗粒冷却、二次筛分、成品颗粒包膜、成品定量包装。
1.原料配料:
根据市场需求和当地土壤测定结果，按一定比例分配尿素、硝酸铵、氯化铵、硫铵、磷铵（磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙）、氯化钾（硫酸钾）等原料。通过皮带秤按一定比例将添加剂、微量元素等进行配料。按照配方配比，所有的原料配料后均匀地流由皮带输送至搅拌机，此过程称为预混料。
2.混合搅拌:
将配好的原料充分混合并搅拌均匀，为高品质的颗粒肥料奠定了基础。可采用卧式搅拌机或者盘式搅拌机进行均匀混合搅拌。
3.结块粉碎：
将搅拌均匀后物料中的结块等粉碎，便于后续的造粒加工，主要使用链式粉碎机。
4.造粒:
将搅拌均匀，粉碎好后的物料通过皮带输送机输送至造粒机造粒，造粒是复合肥生产线的核心部分。造粒机的选择是很重要的，我厂生产有圆盘造粒机、转鼓造粒机、辊挤造粒机或复混肥造粒机等可供选择。
5.筛分：
对颗粒进行筛分，不合格的颗粒返回上面混合搅拌环节再加工，一般采用滚筒筛分机。
6.包装:
本工艺采用自动定量包装机。该机由自动称重包装机、输送系统、封口机等组成。也可根据客户要求配置料斗。可实现有机肥、复合肥等散装物料的定量包装，已广泛应用于食品加工厂、工业生产线等。
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